У термодиффузионного и горячего оцинкования есть ряд сходств, однако первый способ всё же обладает некоторыми преимуществами. С этими преимуществами, благодаря которым термодиффузия, как правило, более востребована, можно ознакомиться внизу.

1. Термодиффузионное покрытие очень твёрдое (вплоть до 4500 Мпа) и заметно выступает вперёд на фоне его цинковых конкурентов. К тому же этот способ отлично сопротивляется износу. 

2. Покрытие можно нанести на элементы, которые обработаны термически, а также на детали из пружины. Появляется эта возможность благодаря низкой температуре насыщения.

3. Любая поверхность, а также выступающие на ней элементы (например такие как резьба, маркировка, и прочие тонкие рельефы) может быть воспроизведена этим покрытием с высокой точностью. Вследствие этого размеры или резьба не нарушаются.

4. Термодиффузия хороша и тем, что очень устойчива к коррозии. Объясняется это проведением всей процедуры в специальной для этого камере соляного тумана до 1500 часов.

5. Также у покрытия и конечных изделий исключена возможность водородной хрупкости.

Термодиффузионный способ применяют во многих областях. В основном его используют для автомобильных, дорожных, мостовых деталей и для деталей нефтяной и трубопроводной арматуры; для труб, метизов из стали, мебельной фурнитуры и прочих стальных изделий и конструкций. Популярность термодиффузии объясняется её способностью продлевать срок работы металлического изделия. Всё благодаря надёжности, качеству поверхности, получаемой в итоге, а также стойкости к износу.